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    ZLD 螺旋锥减速机
    ZLD单级螺旋锥减速机
    产品描述:
      螺旋锥齿轮减速机主变速齿轮采用格里森准双曲线齿制,硬齿面,承载能力大,噪音低,寿命长,效率高?! 】筛菘突У牟煌枨笪突У慕涟枳爸醚⌒脱≡竦募跛倩?。搅拌产品在机械、化工、医药、食品、石油、环保、筑路工程、有色金属...
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    详细说明:

      螺旋锥齿轮减速机主变速齿轮采用格里森准双曲线齿制,硬齿面,承载能力大,噪音低,寿命长,效率高。


      可根据客户的不同需求为客户的搅拌装置选型选择的减速机。搅拌产品在机械、化工、医药、食品、石油、环保、筑路工程、有色金属等行业享有良好的声誉。


      一、A、搅拌装置安装程序


      1. 把安装底盖与槽钢井子架或顶盖法兰盘(使用釜类罐时)固定连接(注意:连接时安装底盖保持水平)。


      2. 把搅拌轴放入槽体内(如果搅拌轴为多段时,根据现场的安装情况可将搅拌轴分段放入或连接为整体后放入。)


      3. 减速机拆离支架(如果安装时,减速机与机架已经连接为一体执行此步骤;否则,此步骤省略)。


      4. 把支架与经过安装后的安装底盖连接固定。


      5. 搅拌轴与支架连接:


      与双支点(SJ型)机架连接,双支点支架构造


      支点安装准备:下支点内装调心轴承,调心轴承上带有紧定套,紧定套上带螺母带锁片,轴承内孔呈锥形


      装步骤:


     ?、?把下支点下面的密封盖打开,打开后将密封盖套在搅拌轴上。


     ?、?此时,可以看到一个带紧定套的调心轴承,将紧定套上的螺母松到和紧定套即将脱离但又未*脱离的程度。


      B、上支点安装准备:上支点是45#钢的轴套,轴套的内孔上有键槽(待下支点轴承准备完毕,搅拌轴自下而上通过轴套穿上即可)。


      C、经过A及B两步骤的准备后,用吊装工具把搅拌轴上吊,穿过支架的两个支点轴承。吊装到位后,再把上支点上面的螺母、下支点的螺母配合锁片依次锁紧,上好密封盖即可。


      (2)与单支点(DJ型)机架连接:


      支架支点说明:支点处为45#钢轴套,轴套的内孔中有键槽;


      安装准备:将搅拌轴上的键与支架支点轴套上的键槽直线对齐;


      安装:1、将搅拌轴自下而上穿过轴套;


      2、将搅拌轴头穿过圆螺母止动垫圈、穿过圆螺母,上紧圆螺母,将止动垫圈上与圆螺母凹槽能够*对应的齿(至少一个),弯曲固定在凹槽中,以锁紧圆螺母起到防松作用。


      1. 将减速机吊至机架上方:


     ?、?用联轴器连接搅拌轴与减速机输出轴并将其固定;


     ?、诮跛倩牖芰硬⒐潭?。


      2. 安装搅拌轴下轴(如果有且还没与上轴连接为一体。)。


      3. 安装搅拌器(可拆式):


     ?、俳崽滋自诮涟柚嵘?,用顶螺丝紧固。


     ?、诮涟杵鹘耙渡嫌虢涟杵髦崽咨系某龀П旰牛ㄈ绻暧校┒杂?,并用螺栓连接紧固。


      4. 安装完毕。


      一、B、安装技术要求


      垫片使机架上端面的水平偏差不大于0.15mm。


      2、搅拌轴入口处槽顶井子梁上表面的水平偏差不大于1.2mm。


      3、搅拌系统安装完成后,手动盘车,搅拌轴下端径向摆动不大于1.0-1.5mm。


      4、从上往下看按顺时针方向旋转,不得反转;否则,应立即断电停车并检查调整电源的连接。


      5、搅拌装置安装完毕后,手动盘车,应无卡涩、碰撞、阻力过大等现象,然后装水试运行不少于1小时,不得有异常震动及噪音,电机及减速机应无异常发热现象。


      6、严格按照减速机使用说明书加润滑油并定期换油。


      二、搅拌装置的使用及维护


      1、使用过程中随时注意检查减速机支架轴承有无异响,如发现异响请及时查明原因,进行维修维护。


      2、定期检查减速机输出轴油封、轴承油封工作状况,是否有漏油、渗油现象。按照减速机说明书更换减速机箱内润滑油,冬季需更换冬季润滑油。


      3、定期检查搅拌器磨损情况以及紧固螺栓有无松动现象。


      4、操作注意:在操作时,需注意不能在搅拌桨叶沉埋于固相沉淀层内时启动电机。若突然停电致使搅拌器停止转动并持续一段时间或长时间不用,搅拌桨叶沉埋于固体沉淀层时,不能直接启动电机,需手动盘车,或采取其它方法使固相层悬浮起来后,再启动电机,否则,将导致损坏电机、减速机及其它关键部件


      1、机架在槽顶井子梁上就位后,在下端面有关部位垫适当厚度的


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